Die Produktionsversorgung ist eine wichtige Funktion innerhalb des SAP Extended Warehouse Management Systems (SAP EWM<\/a>). Sie unterst\u00fctzt Ihr Unternehmen dabei, Ihre Produktionsprozesse effizient und reibungslos abzuwickeln.<\/p>\n\n\n\n Die SAP EWM Produktionsversorgung<\/strong> umfasst den Materialfluss f\u00fcr die Bereitstellung der Produktion, von der Bestellung \/ Buchung von Materialien (die zur Fertigung ben\u00f6tigt werden) bis hin zum Verbrauch der Materialien \/ Ausbuchen \/ Reduzierung des (Roh-)Materialbestands. Ad-hoc-Produktionsversorgung:<\/strong> Minimalmengen im Produktionsversorgungsbereich:<\/strong> Produktionsversorgung via Kanban:<\/strong> Bereitstellung zum Prozessauftrag:<\/strong> Die SAP EWM Produktionsversorgung erm\u00f6glicht Ihrem Unternehmen Ihre Produktionsprozesse effizienter zu gestalten, Ihre Lagerbest\u00e4nde zu optimieren und die Lieferperformance zu verbessern. Mithilfe von anderen SAP-Modulen wie dem Produktionsplanungs- und -steuerungssystem (SAP PPS) kann Ihr Unternehmen Ihre Supply Chain nahtlos verbinden und eine ganzheitliche Steuerung der Produktionsversorgung erreichen. Seit dem Release von EWM 9.2 steuert SAP EWM au\u00dferdem eine erweiterte Produktionsintegration direkt. Bei dieser Variante werden hier aber weniger Funktionen unterst\u00fctzt und somit ist z. B. keine Bereitstellung von Kanban-Material m\u00f6glich.<\/p>\n\n\n\n
<\/p>\n\n\n\nArten von SAP EWM Produktionsversorgungen:<\/h2>\n\n\n\n
F\u00fcr Sie ist es nicht m\u00f6glich, die Produktionsversorgung aufgrund verschiedener \u00e4u\u00dferer Einfl\u00fcsse effektiv zu planen? Hier w\u00fcrde es sich anbieten, die Versorgung der kompletten Produktion in die Hand eines Mitarbeitenden zu legen. In dieser Variante identifiziert die ausgew\u00e4hlte Person mittels visueller Pr\u00fcfung, ob physisch noch gen\u00fcgend Bestand im Produktionsversorgungsbereich (PVB) vor der Linie liegt. Das ist wichtig f\u00fcr die Gew\u00e4hrleistung einer reibungslosen Fertigung. Daf\u00fcr sollte das Produktionspersonal sorgf\u00e4ltig und diszipliniert arbeiten. Ansonsten kann es zum Stillstand kommen, wenn nicht ausreichend Material im Versorgungsbereich liegt.<\/p>\n\n\n\n
Die Produktionsversorgung mit Minimalmengen beinhaltet die Hinterlegung einer Mindestmenge, die f\u00fcr ein bestimmtes Produkt und einen Produktionsbereich vorgehalten werden muss. Sobald diese Mindestmenge erreicht oder unterschritten wird, wird automatisch eine Lageraufgabe zur Versorgung generiert. Hierf\u00fcr ist die Voraussetzung aber, dass der Verbrauch der Komponenten entweder automatisiert per MES-Integration oder manuell, zum Beispiel \u00fcber eine mobile Anwendung, zeitnah zum Prozessauftrag gebucht wird. Die Gefahr besteht sonst, dass das System an seine Grenzen kommt. Wenn die Physik mit dem im System vorhandenen Bestand nicht \u00fcbereinstimmt, ger\u00e4t anschlie\u00dfend die Produktion ins Stocken. <\/p>\n\n\n\n
In der Produktion ben\u00f6tigen Sie oft das gleiche Material bzw. eine gro\u00dfe Menge des gleichen Materials? Kurze Wartezeiten f\u00fcr die Produktion sind kein Problem f\u00fcr Sie? Dann ist der Kanban-Prozess von Vorteil. Ein Kanban-Prozess ist eine spezielle Art des Kistenteilnachschubs. Wird der Kanban-Beh\u00e4lter leer, l\u00f6st das System eine Anforderung f\u00fcr die Produktion aus. Neben der Wartezeit ist ein weiterer Nachteil, dass die Planung der Lageraktivit\u00e4ten nicht effektiv ist.<\/p>\n\n\n\n
Um die Kommissionierung<\/a> und Bereitstellung abh\u00e4ngig von der Verf\u00fcgbarkeit von Ressourcen im Lager planen zu k\u00f6nnen, kann die Bereitstellung zum Prozessauftrag genutzt werden. Sie haben die M\u00f6glichkeit, Ihre Lageraufgaben automatisiert im Hintergrund auf Basis der Planungsdaten und Termine aus SAP PP zu erstellen oder die Lageraufgabenerstellung manuell \u00fcber eine Web-Applikation vorzunehmen. Ihr Vorteil: die Planung und Ausf\u00fchrung der Kommissionierung und Bereitstellung ist losgel\u00f6st von der Verbrauchsbuchung aus der Produktion. Damit ist Ihre Ressourcenverf\u00fcgbarkeit und die Versorgung der Produktion sichergestellt.<\/a><\/p>\n\n\n\nFazit<\/h2>\n\n\n\n